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一家日本公司最近发明了一种减少钢筋混凝土中气泡的新技术,据说这种技术可以将钢筋混凝土的使用寿命从大约100年提高到200年以上。

传统混凝土浇注时,空气体混合形成气泡,凝固后混凝土表面出现孔洞。在多年的风雨中,雨水和盐会从孔洞渗透到混凝土中,腐蚀钢筋,导致混凝土开裂,影响其使用寿命。

根据日本读卖新闻最近的报道,日本石川重工集团(IHI)发明了一种新技术来减少混凝土中的气泡。该公司采用自主研发的专用设备在浇筑前振动混凝土,并施加压力排出空的气体,从而将气泡造成的孔洞数量减少了约70%。

实验表明,这种方式浇筑的混凝土的渗透速度被雨水大大减缓,企业认为这种新技术可以将混凝土的使用寿命从100年左右提高到200年以上。该公司计划在隧道侧壁等基础设施建设中使用这项新技术,并计划向外界出售设备和技术。

根据这份报告,日本在过去的快速经济增长时期修建了大量基础设施。到2033年,日本63%的道路和桥梁以及42%的隧道将超过50年,面临基础设施老化的问题。新技术有望在未来帮助解决这一问题,从而降低道路、桥梁和隧道等基础设施的维护和更新成本。& # 160;

(原标题:减少大约70%的洞。新技术让钢筋混凝土更“长寿”)(本文来自新闻,请下载“新闻”应用程序获取更多原创信息)新闻推荐

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标题:减少约70%的孔洞。日本企业新技术让钢筋混凝土更加“长寿”

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